除濕干燥機(jī)的制作方法
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，除濕干燥機(jī)廣泛的運(yùn)用于物料的生產(chǎn)過程中，而目前現(xiàn)有的除濕干燥機(jī)在時(shí)，除濕干燥機(jī)不能對(duì)物料進(jìn)行均勻除濕，這樣使得不同物料的濕度程度不同，從而導(dǎo)致除濕干燥機(jī)出現(xiàn)除濕效果較差的問題，給除濕干燥機(jī)的使用帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供除濕干燥機(jī)，具備使除濕干燥機(jī)進(jìn)行均勻除濕的優(yōu)點(diǎn)，解決了除濕干燥機(jī)出現(xiàn)除濕效果較差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：除濕干燥機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體正表面左側(cè)的頂部和底部均通過合頁(yè)活動(dòng)連接有柜門，所述機(jī)體左側(cè)的底部固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部固定連接有烘干桶，所述烘干桶頂部的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的右側(cè)連通有伸縮軟管，所述機(jī)體頂部的右側(cè)設(shè)置有出氣管，所述伸縮軟管遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端套設(shè)在出氣管表面；
所述烘干桶頂部的中心處設(shè)置有下料控制管，所述下料控制管的頂部連通有積料斗，所述積料斗的頂部連通有排氣管，所述排氣管的頂部連通有排氣軟管，所述積料斗左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料管，所述烘干桶內(nèi)腔頂部的中心處開設(shè)有與下料控制管配合使用的進(jìn)料孔，所述進(jìn)氣管的底部延伸至烘干桶的內(nèi)腔，所述進(jìn)氣管左側(cè)的底部連通有第一連接管，所述第一連接管底部的左側(cè)連通有第二連接管，所述第二連接管的底部連通有排氣罩，所述排氣罩的內(nèi)腔環(huán)向固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離排氣罩內(nèi)壁的一端固定連接有軸承座，所述軸承座正表面的中心處設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的表面環(huán)向固定連接有扇葉，所述烘干桶內(nèi)腔的底部橫向固定連接有積料錐，所述積料錐的底部連通有出料管，所述出料管的底部從上至下依次貫穿烘干桶和支撐臺(tái)并延伸至支撐臺(tái)的左側(cè)。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸的后側(cè)延伸至軸承座的內(nèi)腔并與軸承座的內(nèi)腔通過軸承活動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述下料控制管的左側(cè)設(shè)置有控制閥門，所述出料管頂部的左側(cè)設(shè)置有擋板。
優(yōu)選的，所述機(jī)體底部的兩側(cè)均通過支架活動(dòng)連接有滾輪。
優(yōu)選的，所述第二連接管右側(cè)的頂部和底部均固定連接有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿的右側(cè)與烘干桶的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的右側(cè)固定連接有兩個(gè)定位桿，定位桿的右側(cè)與烘干桶的內(nèi)壁固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一連接管、第二連接管、排氣罩、扇葉、連接桿、軸承座和傳動(dòng)軸的配合使用，可使除濕干燥機(jī)進(jìn)行均勻除濕，解決了除濕干燥機(jī)在使用時(shí)，因除濕干燥機(jī)不能對(duì)物料進(jìn)行均勻除濕，造成不同物料的濕度程度不一，從而導(dǎo)致除濕干燥機(jī)出現(xiàn)除濕效果較差的問題，大大方便了除濕干燥機(jī)的使用，值得推廣。
2、本實(shí)用新型通過滾輪，可對(duì)除濕干燥機(jī)進(jìn)行快速移動(dòng)，解決了除濕干燥機(jī)出現(xiàn)移動(dòng)不便的問題，通過加強(qiáng)桿，可對(duì)第二連接管進(jìn)行有效定位，提高了第二連接管使用的穩(wěn)定性，通過合頁(yè)，方便了柜門的開啟，解決了柜門出現(xiàn)開啟不便的問題，通過積料錐，可對(duì)物料進(jìn)行有效匯聚，方便了物料的排出。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型烘干桶剖視圖；
圖3為本實(shí)用新型排氣罩仰視圖；
圖4為本實(shí)用新型扇葉結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1機(jī)體、2柜門、3滾輪、4出氣管、5伸縮軟管、6進(jìn)氣管、7積料斗、8排氣軟管、9排氣管、10進(jìn)料管、11下料控制管、12烘干桶、13支撐臺(tái)、14第一連接管、15第二連接管、16排氣罩、17積料錐、18加強(qiáng)桿、19進(jìn)料孔、20扇葉、21連接桿、22軸承座、23傳動(dòng)軸、24出料管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4，除濕干燥機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1正表面左側(cè)的頂部和底部均通過合頁(yè)活動(dòng)連接有柜門2，通過合頁(yè)，方便了柜門2的開啟，解決了柜門2出現(xiàn)開啟不便的問題，機(jī)體1底部的兩側(cè)均通過支架活動(dòng)連接有滾輪3，通過滾輪3，可對(duì)除濕干燥機(jī)進(jìn)行快速移動(dòng)，解決了除濕干燥機(jī)出現(xiàn)移動(dòng)不便的問題，機(jī)體1左側(cè)的底部固定連接有支撐臺(tái)13，支撐臺(tái)13的頂部固定連接有烘干桶12，烘干桶12頂部的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6的右側(cè)連通有伸縮軟管5，機(jī)體1頂部的右側(cè)設(shè)置有出氣管4，伸縮軟管5遠(yuǎn)離進(jìn)氣管6的一端套設(shè)在出氣管4表面；
烘干桶12頂部的中心處設(shè)置有下料控制管11，下料控制管11的頂部連通有積料斗7，積料斗7的頂部連通有排氣管9，排氣管9的頂部連通有排氣軟管8，積料斗7左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料管10，烘干桶12內(nèi)腔頂部的中心處開設(shè)有與下料控制管11配合使用的進(jìn)料孔19，進(jìn)氣管6的底部延伸至烘干桶12的內(nèi)腔，進(jìn)氣管6的右側(cè)固定連接有兩個(gè)定位桿，定位桿的右側(cè)與烘干桶12的內(nèi)壁固定連接，進(jìn)氣管6左側(cè)的底部連通有第一連接管14，第一連接管14底部的左側(cè)連通有第二連接管15，第二連接管15右側(cè)的頂部和底部均固定連接有加強(qiáng)桿18，加強(qiáng)桿18的右側(cè)與烘干桶12的內(nèi)壁固定連接，通過加強(qiáng)桿18，可對(duì)第二連接管15進(jìn)行有效定位，提高了第二連接管15使用的穩(wěn)定性，第二連接管15的底部連通有排氣罩16，排氣罩16的內(nèi)腔環(huán)向固定連接有連接桿21，連接桿21遠(yuǎn)離排氣罩16內(nèi)壁的一端固定連接有軸承座22，軸承座22正表面的中心處設(shè)置有傳動(dòng)軸23，傳動(dòng)軸23的后側(cè)延伸至軸承座22的內(nèi)腔并與軸承座22的內(nèi)腔通過軸承活動(dòng)連接，傳動(dòng)軸23的表面環(huán)向固定連接有扇葉20，通過設(shè)置第一連接管14、第二連接管15、排氣罩16、扇葉20、連接桿21、軸承座22和傳動(dòng)軸23的配合使用，可使除濕干燥機(jī)進(jìn)行均勻除濕，解決了除濕干燥機(jī)在使用時(shí)，因除濕干燥機(jī)不能對(duì)物料進(jìn)行均勻除濕，造成不同物料的濕度程度不一，從而導(dǎo)致除濕干燥機(jī)出現(xiàn)除濕效果較差的問題，大大方便了除濕干燥機(jī)的使用，值得推廣，烘干桶12內(nèi)腔的底部橫向固定連接有積料錐17，通過積料錐17，可對(duì)物料進(jìn)行有效匯聚，方便了物料的排出，積料錐17的底部連通有出料管24，出料管24的底部從上至下依次貫穿烘干桶12和支撐臺(tái)13并延伸至支撐臺(tái)13的左側(cè)，下料控制管11的左側(cè)設(shè)置有控制閥門，出料管24頂部的左側(cè)設(shè)置有擋板。
使用時(shí)，開啟機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)的熱風(fēng)從出氣管4排出，接著熱風(fēng)沿伸縮軟管5進(jìn)入進(jìn)氣管6內(nèi)，熱風(fēng)從進(jìn)氣管6進(jìn)入第一連接管14內(nèi)，接著第一連接管14內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)第二連接管15進(jìn)入排氣罩16內(nèi)，熱風(fēng)對(duì)扇葉20進(jìn)行沖擊，在傳動(dòng)軸23的配合下，使排風(fēng)扇葉20沿軸承座22旋轉(zhuǎn)，對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行均勻排出。
綜上所述：該除濕干燥機(jī)，通過設(shè)置第一連接管14、第二連接管15、排氣罩16、扇葉20、連接桿21、軸承座22和傳動(dòng)軸23的配合使用，解決了除濕干燥機(jī)出現(xiàn)除濕效果較差的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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